اختر اللغة: العربية

الدراسات المعملية

الدراسات المعملية لألواح HekimBoard

يبادر مسؤولو المختبر ومسؤول فحص الجودة إلى الفحص المستمر لطول وعرض وسماكة ومستوى استواء سطح الألواح الرطبة التي تخرج من آلة الإنتاج خلال عملية التصنيع. وبهذه الطريقة يجري إنتاج ألواحنا بشكل مطابق لمعايير TS EN 12467 ومعايير إدارة الجودة TS EN ISO 9001 – 2008.

وتيرة الإنتاج والتحليلات التي تجرى بعد إتمام عملية الإنتاج

  • تحديد نسبة المادة الصلبة من الكوارتز الرطب
  • بقية تسربات الغربال
  • نسبة الرطوبة في اللوح بعد أسطوانة البضاعة
  • تحديد قيمة Shopper Regler
  • الخلاط التربو والنفايات الرطبة مستأصل اللب KMO
  • فلتر KMO
  • فحص تدفق المخثر ومضاد تكون الرغاوى
  • تحليل قيم PH في الماء
  • تحليل قيم PH الموصلية.


تحليل مقاومة المنتج النهائي

بعد قطع ألواح HekimBoard بأبعاد 25 X 25 سم في قسم القطع الجاف، ترسل إلى المختبر؛ إذ يجري فصل العينات المرسلة إلى المختبر إلى ثلاثة مجموعة على النحو التالي: الكسر الجاف، الكسر الرطب، كسر ما بعد الفرن.


اختبار مقاومة الألواح الجافة

يجري قياس الألواح المرسلة إلى المختبر من ناحية الطول والعرض والسماكة دون إخضاعها لأي عملية معالجة، فتخضع لاختبار الكسر في جهاز اختبار المقاومة لينظر إلى قيمة المقاومة لديها. يقاس طول وعرض عينات الألواح المرسلة إلى المختبر باستخدام أمتار المعايرة. بعد ذلك تقاس السماكة بمساعدة القدمة ذات المنزلق. توضع الألواح على الجهاز لاختبار المقاومة المتطابق مع المعايير، ويجري الكسر. تحفظ نتائج الاختبار في الحاسوب ليجري كتابة تقرير عن ذلك الفحص.


اختبار مقاومة الألواح الرطبة

توضع عينات الألواح المرسلة إلى المختبر لمدة 24 ساعة في حوض الماء، ثم يحسب طولها وعرضها. وبعد ذلك تحسب كثافة امتصاصها للماء، وينظر إلى قيمة المقاومة في جهاز اختبار المقاومة.


اختبار مقاومة ما بعد الفرن

توضع الألواح المرسلة إلى المختبر في الفران في درجة حرارة 105 – 110 مئوية لمدة 24 ساعة، ثم بعد ذلك يحسب طولها وعرضها وسماكتها. كما تحسب قيمة المقاومة في اختبار المقاومة في درجة حرارة ظروف الغرفة من رطوبة وكثافة.


فحص المنتج النهائي وشحنها

ترسل إلى مخزن الشحن الألواح المغلفة بعد فصلها في قسم فصل التعقيم. يستخدم مسؤول فحص الجودة استمارة الفحص النهائية المعدة لتلك الألواح المنتجة، ليحدد أخطاء الإنتاج مثل التصدعات والحواف والسماكة والاختلاف بين الطبقات والتعاكس والمظهر السطحي والكسر في المنتجات المعيبة التي يمكن أن تظهر نتيجة لفحص طول وعرض وارتفاع المنصة وسماكة المنتج، وذلك وفق المعايير المحددة للألواح المنتجة، ثم يسجل جميع تلك المعلومات في استمارة المنتج النهائي، ويسجلها داخل الحاسوب ويطبع استمارة بها. يوقع عامل فحص الجودة تلك الاستمارة ويسلمها إلى مسؤول نظام الجودة. وبعد أن تمر ألواح HekimBoard من جميع تلك الاختبارات والفحوصات، تخزن في قسم تخزين المنتجات استعدادًا لشحنها.